YK51160 Зуборізальна машина з ЧПУ

Опис

1. Основні напрями використання та характеристики верстатів

Цей верстат є зуборізним верстатом з ЧПК. Він в основному підходить для великих і середніх редукторів, компонентів для виробництва вітряної енергії, тракторів, інженерного обладнання, гірничого та металургійного обладнання, верстатів, текстильного обладнання та інших ключових галузей промисловості. для окремих штук і невеликих партій, а також підходить для масового виробництва. Цей верстат в основному використовується для обробки внутрішніх і зовнішніх прямозубих циліндричних передач, а також різних форм циліндричних некруглих передач і плоских кулачків. Спеціальними інструментами можна обробляти різні форми зубів муфт і евольвентних шліців. За допомогою спіральних напрямних і зуборізів зі спіральними зубцями можна обробляти косозубі циліндричні шестерні (спеціальне замовлення).

2. Основні експлуатаційні та конструктивні особливості верстатів

1. Верстат має поздовжнє розташування, тримач інструменту обертається, щоб звільнити інструмент, а робочий стіл здійснює радіальну подачу на трьох прямокутних напрямних. Станина, колона, тримач інструменту та верстак мають чудову структурну та трансмісійну жорсткість.

2. Верстат — це чотириосьовий верстат із ЧПК для формування зубчастих коліс. Чотири осі з ЧПК : сервошпиндель інструменту ( S ), обертання зубчастого різця ( вісь X ) , обертання робочого столу ( вісь Y ) і радіальна подача робочого столу. ( вісь Z ) .

3. Основний рух верстата приводиться в дію сервомотором шпинделя для досягнення плавного регулювання швидкості та автоматичного перетворення.

4. Інструментальний шпиндель використовує черв’яка великого діаметру нульового ступеня з рівномірною силою протягом усього процесу різання. Під обертанням секторної черв’ячної передачі нульового ступеня він приводить в рух шпиндель фрези, щоб виконувати зворотно-поступальний рух високої жорсткості, забезпечуючи щоб шпиндель інструмента мав достатню силу різання (див. фото).

5. Шпиндель верстата має функцію автоматичної зупинки вгору та використовує нову структуру для досягнення функції підйому, яка підходить для обробки внутрішніх зубів з глибокими отворами.

6. Тримач інструменту має вбудовану пружину та нову структуру гнізда інструменту.

7. Верстат використовує нову двонаправлену структуру вивільнення інструменту з подвійним роликовим кулачком, яка може досягати точного, стабільного та малошумного руху вивільнення інструменту.

8. Верстат має функцію похилого випуску інструменту, яка може запобігти перешкодам під час різання внутрішніх зубів або гвинтових зубів.

9. Верстат оснащений безпечним захисним кожухом для запобігання розбризкуванню масла, має хорошу видимість умов роботи, простий в експлуатації, також оснащений автоматичним транспортером стружки.

10. Тримач верстата використовує незалежну потужну систему змащення, а решта тримача верстата регулярно та кількісно змащується та оснащена пневматичним пістолетом для видалення стружки.

11. Верстат оснащений 828D CNC і цифровою сервосистемою SIEMENS Німеччини. Незалежно герметичний електричний шафа управління може бути оснащений кондиціонером.

12. Верстат використовує охолодження великого потоку, і весь стан є басейном охолоджувальної олії (400 літрів ) , який може своєчасно відводити тепло різання та забезпечувати стабільну точність.

13. Верстат має незалежну гідростанцію, яка своєчасно повертає масло без змішування масла.

14. Станина верстата може бути збільшена відповідно до вимог користувача та оснащена інструментальними адаптерами різного діаметру.

15. Робоча точність обробки передач може досягати 6 рівня точності.